眾邦成鋼材加工(圖)-太原鋼材加工廠-太原鋼材加工：

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

鋼板切割出現(xiàn)掛渣現(xiàn)象的原因：上邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分掛渣較為明顯，導致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質(zhì)的碳板、普碳板，類似Q345等材質(zhì)的低合金板也是能夠適用的，但如果其中合金含量過高，將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問題。

而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現(xiàn)象，主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。而導致出現(xiàn)類似的問題的原因則相對較為復雜，一般來說鋼板切割加工出現(xiàn)下邊緣掛渣時，先檢查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低等。然后判斷預熱火焰中燃氣過剩，鋼板切割表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過多；割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強也是下邊緣掛渣出現(xiàn)的主要原因之一。

毛刺是光纖激光切割機加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。出現(xiàn)毛刺的主要原因一般有兩點：

一是輔助氣體在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻后，會形成毛刺附在切割面上。

二是設(shè)備本身，參數(shù)設(shè)定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機后，一定要經(jīng)過培訓，再開始使用。

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　激光切割的好壞怎么區(qū)分呢？

　一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。

　1.切割表面粗糙度Rz

　2.切口掛渣尺寸

　3.切邊垂直度和斜度u

　4.切割邊緣園角尺寸r

　5.條紋后拖量n

　6.平面度F

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切割會出現(xiàn)毛刺的幾個原因： 1、切割機在作業(yè)時其輔助氣體純度不夠，達不到標準要求會讓工件產(chǎn)生毛刺。 2 .激光切割機切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生了毛刺。 3 .激光切割機，無法有效氣化金屬，熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割機的工作時間過長，設(shè)備處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，也可能產(chǎn)生毛刺。 5 .激光切割機引起的激光束焦點上下位置發(fā)生偏移，能量正好不集中在工件上，工件無法充分氣化，熔渣的產(chǎn)生量增多，難以吹走，更容易產(chǎn)生毛刺。 解決毛刺的幾種方法：1.更換純度更高的輔助氣體。 2 .立即調(diào)整切斷線速度，提高到正常值。 3 .調(diào)整激光束的焦點位置，根據(jù)由此產(chǎn)生的偏移位置調(diào)整為合適狀態(tài)。 4 .請關(guān)閉激光切割機，一會兒再啟動，充分休息。5 .檢查激光切割機的動作是否正常，如果不正常，需要立即進行修理維護。 如果正常，也檢查輸出值是否正確。

其實毛刺就是金屬材料表面太多的殘渣粒子。 激光切割機加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面氣化，蒸發(fā)達到切斷的目的。 一種材料出現(xiàn)毛刺后，就可以定性為次品。 毛刺越多，質(zhì)量自然越低。

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